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専用設備設計・製作
FACILITIES

​リョーエイの専用設備製作の強み

リョーエイでは、お客様のご要望をもとにオーダーメイドで製品を製造しています。

設計から部品加工、製作・組付、アフターサポートまで、社内で一貫したモノづくりを行っているため、

細やかなニーズに応えることができます。また、独自の特許も多数保有しており、技術力にも定評があります。

導入先は、国内から海外の工場まで幅広く対応しています。​​​

 

まずはお問い合わせよりお気軽にご相談ください。​​

​設備製作の流れ

お問い合わせ

仕様検討・お見積もり

​設計

​部品調達・加工

​製作・組付

​機械調整・デバック

​立会・検収

​納入・設置

​アフタ❘ サポ❘ト

技術紹介

​専用設備設計・製作
搬送・ロボット技術
​離型剤塗布技術
画像処理・AI技術
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​ウォータージャケット検査機

​穴の中に高輝度LEDで光を透過させて、高増幅アンプで光の透過量からウォータージャケットの異常を検出する装置です。

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油圧検査装置

​広範囲を一度に検査、画像処理できる油膜検査装置です。加工面に残っている油分検出が可能です。

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​コイル巻き線機

プリウスPHV車に使われるリアクトルコイル製造装置で、1分間にコイル1個を製造します。トヨタ自動車(株)様より賞をいただきました。

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​モーター組付け機

ハイブリッドに使用する、モーターやインバーターなどの部品を加工したり組み付けたりする設備です。

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​デパレタイズ

​いろいろな種類の通い箱を自動で判別してピッキングするシステムです。

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​Expand Carrier

​コンベアー上で流れてくる製品を作業者が座ったままで作業を行えるように、部品や工具を作業者に手渡す支援装置です。

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​ロボットピッキング

​いろいろな種類のワークを自動で判別してピッキングするシステムです。どのメーカーのカメラにも対応可能で、ハンドの設計も行っております。

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パルススプレー

​離型剤使用量の削減とサイクルタイム短縮を実現する、ダイカスト用離型剤塗布システムです。

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​金型冷却

​ダイカストの金型温度を制御するバルブシステムです。​

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​IPCS

​圧力フィードバック制御により動作する、離型剤圧送用ポンプです。

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​ダイカストIOT

​ダイカスト品質の維持、向上のため、各種の因子をデジタル管理します。

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​加工面検査AI

金属加工表面の傷や欠陥をディープラーニングにより自動検出する検査装置です。

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​ホールスコープ

切削加工した際に、加工表面に出てくる欠陥や傷を見つける検査装置です。

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​X線CT検査

​ダイカストなどのアルミ粗形材の内部欠陥を検出します。​

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​形状測定機

​シリンダーヘッド組付工程で、ヘッドに組付られたインジェクターにヘッドの気密性を確認する装置です。

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​導入実績

トヨタ自動車株式会社、トヨタ自動車九州株式会社、愛知製鋼株式会社、株式会社豊田自動織機、トヨタ紡織株式会社、アイシン精機株式会社、株式会社ジェイテクト、株式会社アドヴィックス、株式会社デンソー、日産自動車株式会社、ダイハツ工業株式会社、スズキ株式会社、株式会社SUBARU、マツダ株式会社、本田技研工業株式会社、リョービ株式会社、スニック株式会社、愛知機械株式会社、ニチハ株式会社、株式会社日本高熱工業社、安全自動車株式会社、豊臣機工株式会社、中央精機株式会社、トヨタ車体株式会社、株式会社神戸製鋼、株式会社渡辺機械製作所、株式会社メイドー、共和工業株式会社、株式会社FTS

RYOEIへのお問い合わせ

リョーエイでは、貴社からのお問い合わせをお待ちしております。専用設備の導入にお金がかかりそう…、​​​どこに相談して良いのか分からない…、生産にあたり効率化を図りたいがどうしていいか分からない…。そんな皆さん、まずは一度お問い合わせフォームよりご相談ください。​遠方の場合はWEBミーティングでも対応可能です。また、製品カタログの送付も行っております。ご希望の方はお問い合わせよりご請求お願い致します。